復盛空壓機在制作廠經(jīng)出廠實驗及格后，整體運輸?shù)浆F(xiàn)場。在現(xiàn)場安裝時，要依據(jù)廠房吊車 才能來決議機械是整體就位仍是解體就位，一般都整體就位。

復盛空壓機安放的基本要堅實，能包管機械對中不亂。一般機械的安裝步調(diào)大要如下。

①機械就位。

先把金屬底板放在水泥基本上，復盛空壓機支腿放在底板的支架上。底板設(shè)有程度調(diào)治 螺釘。

應(yīng)用它調(diào)治好底板和基本之間的間隔，一般約100mm，以供二次灌漿用。應(yīng)用程度調(diào) 節(jié)螺釘將底板找平。底板用地腳螺栓固定在基本上，如圖5-2所示。但先不擰緊。

②初步找正。

查明機組軸端之間的間隔是否切合圖紙要求，對復盛全封鎖螺桿緊縮機機組入行初步找正，使軸齊心。

③二次灌漿。

經(jīng)首次找正及格后，在底板下面入行二次浦漿(圖5-3、圖5-4)一般使用不收縮水泥漿 混雜物。待水泥漿完整凝固之后，對稱松開程度調(diào)治螺釘，較后卸失螺釘，把緊地腳螺栓。 圖5-4所示地腳螺栓不帶套管。

④再次檢討底板程度。

般要求到達0.020mm/m 的程度精度，假如未到達精度要求，可以經(jīng)由過程調(diào)劑基本板與 底板間的墊片來調(diào)劑。

⑤對各缸轉(zhuǎn)子入行終極找正。

經(jīng)由過程調(diào)治復盛空壓機支腿和底板支架之間的墊片使轉(zhuǎn)子在垂直面上對中，而程度面上的找正 則重要依賴在支腿旁的頂絲將機械擺布移動來到達。

原則上應(yīng)以較重的或運行中暖膨脹影響較小的機械為找正的基準，若有齒輪增速器， 則應(yīng)以增速器為基準; 假如只有一個復盛空壓機氣 缸和汽輪機，一般以汽輪機為基準。

當找正完結(jié)，在底板下方灌漿(正常水泥漿混雜物) 并 用由1份水泥2份砂子混雜的特別砂漿抹面。還可入一步用油漆或樹脂入行維護。

⑥管道銜接和銷定。

只有在找正及格之后，能力將入、排氣銜接管接到機械上。接管要用支架來支撐自己重 量，氣體溫度高的接管應(yīng)設(shè)膨脹節(jié)，以防止管子暖膨脹推進氣缸，損壞對中。

在把緊氣缸與入、排氣接管的銜接螺栓時，應(yīng)在基本上恰當?shù)匚换蛘卟慌c機械相連的構(gòu)造上架上千分表，使千分表觸桿頂在復盛空壓機身上，檢討接管對復盛空壓機作用力的巨細水平。

在機械以正常速率運行一些時光之后，復查機械的找正情形，證明對中杰出，機械應(yīng) 被銷定。銷釘釘在設(shè)有縱向和橫向鍵的底板處，包管機械可以沿縱向和橫向自由膨脹和 收縮。